该项目钢筋进场后,料场设置不满足规范要求,钢筋长时间随意放置,造成锈蚀、损伤,无法满足原设计要求,直接导致钢筋基本全部废弃,造成了巨大的经济损失。
钢筋原材锈蚀严重
原因分析:
(1)钢筋料场未按照规范要求设置,原材底部未采取有效垫设的保护措施,钢筋表面未进行防雨覆盖。
(2)项目因多方原因,时断时续,材料进场后迟迟不能用于结构施工当中,且原材经历雨季、冬季复杂气候条件,造成表面斑锈严重。
整改措施:
项目初步判定钢筋可能存在性能损伤后,要求对钢筋原材进行送检,结果表明钢筋各项性能超过允许偏差,不得用于主体施工,项目将有问题钢筋全部进行更换。
经验教训:
(1)项目在开工策划阶段,应注重钢筋加工场的合理设置,应综合考虑项目施工高峰期的备料情况,避免出现原材料过多随意堆放的情况。
(2)钢筋加工场应严格按照规范设置防雨雪侵蚀措施,底部垫设高度应为300mm,雨雪天气,原材表面应进行防雨覆盖。
钢筋防雨防锈措施
钢筋除锈方法
钢筋生锈但是性能未受损的情况下,要及时进行除锈,工地常用的除锈方法有以下五种:
1、冷拉或调直过程中除锈
将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净,对于1级钢筋,为了能在冷拉调直的同时除去锈皮,可在规范允许范围内适当加大冷拉率。
2、机械除锈机除锈
机械除锈机除锈在目前比较常用,除锈效率高,而且比较稳定,操作简单,除过锈的钢筋没有划痕,而且有环保装置不污染环境。
3、喷砂除锈
喷砂除锈分为干喷砂除锈和水喷砂除锈,主要以颗粒喷射冲蚀作用以达到表面清洁。这这种方法适用于大量除锈工作,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高,除锈质量好。
4、酸洗除锈
酸洗除锈,利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解转变成氯化铁或者硫酸铁,酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理。
5、手工除锈
手工除锈的工具有刮刀、钢丝刷、砂布、榔头、铲刀等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。优点是操作方便、灵活,成本低,缺点是劳动强度大,除锈效率低。
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